Τεχνολογία νανοδιήθησης για παραγωγή γιαουρτιού

Nanofiltration technology for produce yogurt1

Τα τελευταία χρόνια, τα προϊόντα γιαουρτιού έχουν αναπτύξει κυρίως νέα προϊόντα βελτιώνοντας τη διαδικασία ζύμωσης του γιαουρτιού και προσθέτοντας πρόσθετα τροφίμων.Ωστόσο, καθώς τα νέα προϊόντα συνεχίζουν να πολλαπλασιάζονται, υπάρχουν όλο και λιγότερες δυνατότητες ανάπτυξης με αυτόν τον τρόπο, και οι καταναλωτές αναμένουν φυσικά και υγιεινά προϊόντα και η μέθοδος προσθήκης προσθέτων είναι αντίθετη στις προσδοκίες.Η τεχνολογία φιλτραρίσματος με μεμβράνη εισάγεται στην παραγωγή γιαουρτιού και το νωπό γάλα συμπυκνώνεται με νανοδιήθηση για να μειωθεί η ένταση αποστείρωσης του γάλακτος πριν από τη ζύμωση και την εφαρμογή προσθέτων τροφίμων στα προϊόντα γιαουρτιού.Σήμερα, ο εκδότης του Bona Bio θα εισαγάγει τη διαδικασία παραγωγής γιαουρτιού με συμπύκνωση νωπού γάλακτος με τεχνολογία νανοδιήθησης.

Η τεχνολογία φιλτραρίσματος μεμβράνης νανοδιήθησης είναι ένα είδος τεχνολογίας φιλτραρίσματος μεμβράνης, που αναφέρεται ως νανοδιήθηση, η οποία είναι μια τεχνολογία διαχωρισμού μεμβράνης μοριακού επιπέδου μεταξύ του παραδοσιακού εύρους διαχωρισμού της υπερδιήθησης και της αντίστροφης όσμωσης.Η νανοδιήθηση μπορεί να αφαιρέσει επιλεκτικά και αποτελεσματικά τα απιονισμένα σωματίδια.Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε φαρμακευτικά προϊόντα, περιβαλλοντική επεξεργασία λυμάτων και ούτω καθεξής.Στη βιομηχανία τροφίμων, η νανοδιήθηση έχει ερευνηθεί και εφαρμοστεί εγχώρια στον διαχωρισμό και τον καθαρισμό πρωτεϊνών, καθώς και σε χυμούς φρούτων, ποτά και ολιγοσακχαρίτες.Στη γαλακτοκομική βιομηχανία, ορισμένες χώρες έχουν ωριμάσει την τεχνολογία για την αφαίρεση του αλατιού από το γάλα και τη συγκέντρωση της σκόνης γάλακτος πριν από την ξήρανση, και άρχισαν να διεξάγουν έρευνα για την επεξεργασία των λυμάτων γαλακτοκομικών προϊόντων.

Δεν υπάρχει εμφανής διαφορά στην οξύτητα του τίτλου του γιαουρτιού που παράγεται από τη διαδικασία συμπύκνωσης της τεχνολογίας νανοδιήθησης και τη διαδικασία συμπύκνωσης χωρίς τεχνολογία νανοδιήθησης, δηλαδή, δεν υπάρχει εμφανής διαφορά στο χρώμα και τη μυρωδιά του γιαουρτιού και στη συνολική διαδικασία ζύμωσης του γιαουρτιού. το γιαούρτι είναι σχετικά σταθερό.Αφού συμπυκνωθεί με την τεχνολογία νανοδιήθησης, το ποσοστό απόρριψης ιόντων του γάλακτος γιαουρτιού είναι 40% έως 55%, το ποσοστό απόρριψης της πρωτεΐνης είναι περίπου 95%, και το ποσοστό απόρριψης της λακτόζης είναι πάνω από 90%.Βασικά καμία επίδραση.Σε σύγκριση με το γιαούρτι συμπυκνωμένο με τεχνολογία νανοδιήθησης 2,0MPa και 15°C, το συμπυκνωμένο γιαούρτι με τεχνολογία νανοδιήθησης 1,6MPa και 65°C έχει καλύτερα αποτελέσματα όσον αφορά το ιξώδες, τη μασητικότητα και την πρόσφυση.Ως εκ τούτου, το αρμόδιο προσωπικό πρέπει να ενισχύσει την περαιτέρω ανάπτυξη και έρευνα συμπυκνωμένου γιαουρτιού με τεχνολογία νανοδιήθησης 1,6 MPa, 6℃.

Πλεονεκτήματα της διαδικασίας του εξοπλισμού φιλτραρίσματος κεραμικής μεμβράνης νανοδιήθησης
1. Εξαιρετική χημική σταθερότητα, αντίσταση σε οξύ, αντίσταση αλκαλίων και αντίσταση οξείδωσης.
2. Ανθεκτικό σε οργανικούς διαλύτες.
3. Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία.
4. Υψηλή μηχανική αντοχή και καλή αντοχή στη φθορά.
5. Μικρή κατανομή μεγέθους πόρων, εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού, διήθηση σε νανοεπίπεδο.
6. Εύκολο στο καθάρισμα, μπορεί να αποστειρωθεί on-line ή σε υψηλή θερμοκρασία και μπορεί να ξεπλυθεί αντίστροφα.

Η Shandong Bona Group είναι κατασκευαστής που ειδικεύεται στην παραγωγή εξοπλισμού διαχωρισμού μεμβράνης.Έχουμε πολλά χρόνια παραγωγής και τεχνικής εμπειρίας, εστιάζοντας στην επίλυση του προβλήματος της διήθησης και της συγκέντρωσης στη διαδικασία παραγωγής βιολογικής ζύμωσης/αλκοολούχων ποτών/εκχύλισης κινεζικών φαρμάκων/εκχύλισης ζώων και φυτών.Οι μέθοδοι κυκλικής παραγωγής μπορούν να βοηθήσουν αποτελεσματικά τους πελάτες να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και να επιτύχουν καθαρότερη παραγωγή.Εάν έχετε προβλήματα με το φιλτράρισμα μεμβράνης, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας, θα έχουμε επαγγελματίες τεχνικούς για να απαντήσουν στις ερωτήσεις σας.


Ώρα δημοσίευσης: Απρ-20-2022
  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο: